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| Registros recuperados : 430 | |
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Registro Completo
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Biblioteca(s): |
Embrapa Unidades Centrais. |
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Data corrente: |
13/06/2022 |
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Data da última atualização: |
01/02/2024 |
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Autoria: |
NUNES, J. V. da S.; NOGUEIRA, K. M. V.; DEUS, E. P. de; RIOS, M. A. de S. |
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Afiliação: |
JOÃO VITOR DA SILVEIRA NUNES, UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARÁ; KEVYN MATHEUS VIEIRA NOGUEIRA, UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARÁ; ENIO PONTES DE DEUS, UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARÁ; MARIA ALEXSANDRA DE SOUSA RIOS, UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARÁ. |
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Título: |
Desenvolvimento de molde para produção de briquetes em escala de bancada. |
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Ano de publicação: |
2022 |
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Fonte/Imprenta: |
Cadernos de Ciência & Tecnologia, v. 39, n. 1, e26997, 2022. |
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DOI: |
http://dx.doi.org/10.35977/0104-1096.cct2022.v39.26997 |
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Idioma: |
Português |
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Notas: |
Título em inglês: Development of a mold for briquette production in a bench scale. |
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Conteúdo: |
RESUMO - O briquete produzido pelo adensamento de biomassa é uma das alternativas de combustível sólido que pode ser oriunda da agricultura, de podas de árvores e do setor madeireiro. Esse biocombustível apresenta vantagens em comparação à lenha e ao carvão, tais como maior densidade calorífica e facilidade de armazenamento e transporte. Entretanto, a variedade de matérias-primas utilizadas para a produção de briquetes ainda é pequena; portanto, é necessária a ampliação de pesquisas voltadas a essa temática. O presente trabalho apresenta o desenvolvimento de uma briquetadeira em escala de bancada, de baixo custo de fabricação e fácil manuseio. O sistema é composto por um molde-base, camisa e pistão acoplado a uma prensa hidráulica. As peças foram fabricadas em aço inox ASTM 304 por meio de um torno mecânico. Simulações foram realizadas em elementos finitos para a carga estática de 10 t aplicada à prensa, e o menor coeficiente de segurança obtido foi de 1,3182 para a peça do pistão. Os briquetes foram produzidos com até 50 MPa de pressão de compactação. Estão descritos, ainda, os defeitos mais comuns, ocorridos durante o uso do molde e o procedimento de manutenção corretiva para cada caso. ABSTRACT - The briquette produced by densification of residual biomass is one of the alternatives for solid fuel which can come from agriculture, tree pruning, or wood industry. This biofuel shows advantages over firewood and charcoal, such as higher calorific density and ease of storage and transportation. However, the variety of raw materials used for the production of briquettes is still small; therefore, the expansion of research on this topic is necessary. In this sense, this work presents the development of a briquetting machine on a bench scale, with lowmanufacturing cost and easy handling. The system is composed of a base-mold, metal pipe liner, and piston coupled to a hydraulic press. The parts were manufactured in ASTM 304 stainless steel using a mechanical lathe. Finite element simulations for a 10-tonne static load applied to the hydraulic press were performed, and the lowest safety coefficient obtained was 1.3182 for the piston part. The briquettes were produced using up to 50 MPa of compaction pressure. The most common defects occurring during the use of the mold, and the corrective maintenance procedure for each case are also described. MenosRESUMO - O briquete produzido pelo adensamento de biomassa é uma das alternativas de combustível sólido que pode ser oriunda da agricultura, de podas de árvores e do setor madeireiro. Esse biocombustível apresenta vantagens em comparação à lenha e ao carvão, tais como maior densidade calorífica e facilidade de armazenamento e transporte. Entretanto, a variedade de matérias-primas utilizadas para a produção de briquetes ainda é pequena; portanto, é necessária a ampliação de pesquisas voltadas a essa temática. O presente trabalho apresenta o desenvolvimento de uma briquetadeira em escala de bancada, de baixo custo de fabricação e fácil manuseio. O sistema é composto por um molde-base, camisa e pistão acoplado a uma prensa hidráulica. As peças foram fabricadas em aço inox ASTM 304 por meio de um torno mecânico. Simulações foram realizadas em elementos finitos para a carga estática de 10 t aplicada à prensa, e o menor coeficiente de segurança obtido foi de 1,3182 para a peça do pistão. Os briquetes foram produzidos com até 50 MPa de pressão de compactação. Estão descritos, ainda, os defeitos mais comuns, ocorridos durante o uso do molde e o procedimento de manutenção corretiva para cada caso. ABSTRACT - The briquette produced by densification of residual biomass is one of the alternatives for solid fuel which can come from agriculture, tree pruning, or wood industry. This biofuel shows advantages over firewood and charcoal, such as higher calorific density and ease of storage an... Mostrar Tudo |
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Thesagro: |
Biocombustível; Biomassa; Briquete; Resíduo Agrícola; Resíduo Orgânico. |
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Thesaurus NAL: |
Biofuels; Biomass; Briquettes. |
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Categoria do assunto: |
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URL: |
https://ainfo.cnptia.embrapa.br/digital/bitstream/doc/1144022/1/Desenvolvimento-molde-producao-2022.pdf
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Marc: |
null
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Registro original: |
Embrapa Unidades Centrais (AI-SEDE) |
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Biblioteca |
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